石膏模是一种传统的陶瓷注浆模具，由于它耐热性低，表面孔径大、易阻塞、抗折强度低，不定期用于高压注浆成型。近来，日本陶界发明了一种高压注浆模具。其结构新颖、设计合理。有Si3N4-BN陶瓷材质作模主体，在其外周用粘接剂粘固由铝水泥耐久物形成的多孔质保护层。并在保护层外周及底面涂上清漆树脂密封层，装在设喷气口的耐压容器内而构成。据介绍，该模具有以下优点：1抗折强度高，达到 13Kg/mm2,能充分经受高压注浆、2耐热性好，即使在1200℃下加热，也不会变质，苛刻条件下也能成型、3平均孔径小，达到0.5，即使料浆颗粒细，也不会阻塞，有利于缩短成型时间、4耐磨性好、5易于脱模、6成本虽较石膏模贵。但使用寿命大大超过石膏模，不需要经常换模和修模具，显著降低生产费用。 因此，该模具的发明为为高压注浆提供了一种优质的耐用成型模具。